Para el remachado manual se necesita un remache, unos de perforación o perforador, una almohadilla de fibra, un remachador y un martillo.
Tamaño del remache
La selección de un tamaño correcto es el primer requisito para un buen acabado de la unión de remaches. Los remaches se fabrican en tamaños estándar. Para la correcta selección del remache es necesario conocer el espesor de los materiales conectados. La altura óptima del vástago en materiales más delgados debe ser de alrededor de 1-2 mm, para materiales más gruesos de 2-3 mm más de el espesor de los materiales unidos.
Alicates perforadores
Los alicates de perforación tienen una cabeza giratoria con algunos punzones de diferentes tamaños, por lo que su reemplazo es cuestión de un instante. Son adecuados para hacer agujeros en materiales de cuero a un espesor de 2 mm. Para mayor espesor es necesario para utilizar un perforador. Las pinzas de agarre más largas proporcionan un esfuerzo aún mínimo, de alta presión en la cortadora. Los alicates perforadores profesionales tienen punzones (1,4 a 4,7 cm) de acero sólido, las manecillas son forjadas en una matriz y la forja está hecha de latón. Con los alicates usted obtendrá una garantía de por vida. En el caso de que desafilen o se dañen, es posible reemplazar los punzones por separado. Los alicates de perforación más baratos Economy (0,3 a 0,5 cm) no pueden ser reemplazados.
Alicates profesionales de perforación giratorios 3230-00
Perforador (sacabocados o punzón)
El perforador es una herramienta de acero, gracias al que puede hacer un agujero para el remache a través de dos materiales más delgados superpuestos a la vez. El juego de perforación contiene seis punzones de acero desmontables en diámetros desde 1,9 hasta 4,7 mm. El perforador redondo también es posible adquirirlo individualmente, en diámetros de 1,59 a 16,8 mm.
Juegos de perforadores 3003-00
Almohadilla de fibra
La lámina de fibra suave protege que los afilados punzones se desafilen. En el bloque más fuerte de fibra es posible hacer hendiduras de perforación. Para un remachado ocasional puede usarse una tabla de cortar plástica flexible. Antes se utilizaban láminas de madera blanda. El inconveniente era el rápido desafilado de los punzones y las depreciación de las láminas.
Remachador
El remachador es una herramienta manual que tiene de un lado una pequeña cavidad (redonda, semicircular o de pipa), lo que crea una cabeza para el remachado de la forma que se desea. El remachador es diferente para cada tipo y tamaño de remache:
- Remachador con remaches de guanicionería abiertos
- Remachador con remaches de guanicionería cerrados – después de la rotación de la forja se puede utilizar para remaches abiertos.
Remachador para remaches de guarnicionería 8101
Procedimiento de los remaches manuales
1. El corte de los agujeros para el vástago del remache
En el remachado se unen uno al otro dos o más materiales. Por lo tanto, es necesario perforar un agujero en los materiales que son correspondiente al diámetro del vástago del remache. El diámetro del agujero sobre el remache no debe estar demasiado apretado o excesivamente mayor. Por el contrario, si el agujero fuese demasiado grande, amenaza especialmente a los remaches en tamaños más pequeños con una carga de tracción del cabezal de extracción del material del remache.
Al hacer el corte el borde del orificio se deforma ligeramente y el agujero es más grande que la herramienta de corte. La deformación es causada por un proceso de corte. En la primera fase hay una compresión del material debajo de la herramienta, así llamado, capas de densificación. En la segunda fase se produce la misma perforación del material. El material comprimido después de cortar de nuevo vuelve a la forma original y el agujero es ligeramente más grande que la herramienta de corte. Como regla general, cuanto más grueso sea el material, mayor será la deformación. Esto siempre se debe recordar. Con sólo conectar el vástago del agujero de remache no se determina el tamaño correcto del perforador. El tamaño del punzón debe ser ligeramente menor que el diámetro del vástago del remache. La mejor manera para determinar el tamaño del punzón es poner a prueba el tamaño del agujero en una pieza de material.
En el material se marca el lugar donde queremos tener el remache. El material se pone en una almohadilla de perforación, al perforador (lado afilado) se lo coloca perpendicular a donde queremos hacer un agujero y con un martillo golpeamos la parte superior del perforador (lado plano). El material debe ser perforado con un solo golpe de martillo. El perforador debe ser cortado de 0.5-1 mm en la almohadilla de corte. El agujero estará libre de golpes, teniendo en ambas partes una superficie lisa. En vez del perforador se puede utilizar las pinzas giratorias perforadoras.
2a. Remachada de remache abierto
Al vástago lo colocamos desde la parte de atrás al agujero preparado. Desde el lado frontal encajamos al vástago de la cabeza del remache. A este remache preparado para remachar lo ponemos en cubo de acero en una superficie plana (algo duro, la mejor de hierro que no sea extensible). Si tuviéramos, utilizamos la forja giratoria del juego # 8101. A la cabeza del remache le unimos verticalmente y a golpe de martillo procedemos al remacheo del remache (si es posible en el centro del remache, de lo contrario el remache se remacha sesgadamente).
Es importante golpear con el martillo al remache una sola vez y con mucha fuerza. Si usted golpea repetidamente, hará en el remache o en el material de unión rasgaduras.
El golpe de remache en la cabeza del remache hará que el vástago en la cabeza del remache se deforme, aumente su diámetro, y por lo tanto, cree una unión desmontable.
Para una correcta remachada es importante:
- elegir un remache con un tamaño correcto de vástago al espesor de los materiales de unión,
- al remachar desarrollar suficiente fuerza de compresión durante el remachado,
- el golpe de martillo debe estar sesgado al perforador,
- para remachar hay que utilizar instrumentos adecuados y herramientas para el tamaño dado de los remaches.
a) remache mal remachado (el golpe de martillo no ha sido vertical) b) remache bien remachado
2b. Remachada de remache cerrado
El procedimiento de remachado es el mismo, sólo que es necesario remachar con una aplicación especial de aparejo, el cual tiene la cavidad, el tamaño y la forma de la cabeza de remache. Así logramos que el remache tenga la cabeza redonda por ambos lados.
Al remachar el remache cerrado en una superficie plana, desde un punto de vista tecnológico, no echamos nada a perder, pero visualmente el remache no tendrá el suficiente atractivo y reducirá el valor estético del producto. Cuando se utilizan los remaches cerrados en el producto, es importante utilizar también las herramientas e instrumentos correctos. El remache es una parte visible del producto, la cualidad y el método de remachado determina el profesionalismo y la habilidad del fabricante.
Lado anverso y reverso: a) remache abierto, b) remache cerrado