La soldadura de las cuerdas de polipropileno con la pistola para soldar es rápida, precisa y no requiere aparatos adicionales. Además, la pistola para soldar permite hacer una unión corta, larga y de puntos, según qué tamaño de la unión necesitamos. En este manual usted conocerá cómo hacerlo.
Sigue leyendo Soldadura de las cuerdas de polipropileno con la pistola para soldar
Al cortar las cuerdas o correas de polipropileno, los mejores resultados se pueden conseguir solamente con el cortador de correas. Éste funciona a base del corte de fusión con las temperaturas óptimas 170 – 180 °C. Hoy vamos a mostrar cómo trabajar con este ayudante.
En productos de guarnicionería, tales como arneses, correas, collares o cabestros para caballos se puede reemplazar el cuero por correas de polipropileno. En el manual de fotografías de hoy, hemos preparado para usted cómo proceder en la fabricación de collares sin costura, usando correas de polipropileno, remaches y soldaduras de punto.
Sigue leyendo Producción de collares y correas de polipropileno
Las cuerdas de polipropileno son muy populares por su versatilidad, coste, resistencia y variedad de colores. Estas cuerdas son ampliamente utilizadas en cinología, deportes acuáticos (por su capacidad para flotar en la superficie), jardines, paseos en bote y vela. De ellas también se producen redes de seguridad y redes para escalar.
Ojetes arandela, si usted quiere argollas para zapatería, son anillos huecos en un lado con acabado en forma de bocamanga. Se usan para reforzar y proteger el orificio en el cuero o en la tela. Los ojetes arandela pueden aplicarse manualmente o utilizando una prensa manual. En nuestra guía de fotos le mostramos ambas maneras.
Remachar se puede hacer a mano o se puede usar herramienta adecuada véase el artículo Cómo remachar a mano o con prensa manual. En el artículo de hoy se enterarán de las ventajas de la prensa manual y en los siguientes pasos describiremos cómo trabajar con ella.
Sigue leyendo Remachado con prensa manual
Para el remachado manual se necesita un remache, unos de perforación o perforador, una almohadilla de fibra, un remachador y un martillo.
En la última parte de nuestra serie de remaches de guarnición usted pudo aprender cuáles eran las funciones de los remaches y cómo los seleccionábamos. En la parte de hoy nos centraremos en las formas de los remaches de guarnición, su acabado en superficies y el uso adecuado de la producción.
El remachado es una unión de materiales, cuyo objetivo es crear una unión rápida, resistente, elástica, y hasta con excepciones, permanentes. Y lo realizamos con remaches de guarnición metálicos. Unión permanente significa que el desmontaje del remache es sólo posible inutilizando la unión (separación de la cabeza). El remachado es una tecnología de fácil operación que necesita más herramientas de trabajo. La calidad de la mano de obra de la unión de remaches y la calidad de guarnición metálica, demuestra la habilidad y profesionalidad del fabricante.
La mercería de anillas y anillas D es sin duda una de los trabajos en metal de uso más frecuente. Usted puede elegir entre una gran variedad de materiales y diseños. En este artículo usted aprenderá qué diferencia hay entre ellos y cuáles son los más adecuados.
